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          管材擠出機
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          PVC擠出機操作工藝

          2021-08-31 16:31:15

          PVC擠出機


          操作人員須熟悉所操作的擠出機的結構特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出機工藝條件,正確的操作機器,擠出不同的產品型號及規格操作方法是不同的,生產過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常。


          ※開機前準備


          1、模具準備及安裝


          1.1  根據生產安排,找出生產該產品的模具,及相關的定徑套、橡皮圈、夾具、加熱片、加熱圈及作業操作工具(活動扳手、內六角扳手、螺絲刀、砂紙、撬棒等)。


          1.2  檢查模具、定徑套的各部位,并將其同料接觸的部位打光;


          1.3  安裝相應的模具、定徑套、橡皮圈、夾具,加熱片、加熱圈等等;


          1.4  調整好模具的口模間隙、連接好加熱片、加熱圈的電源線;


          2、擠出機主機的檢查


          2.1  檢查擠出機的各水路、氣路、油路是否暢通,有無漏水、漏氣、漏油等情況;


          2.2  開啟主機電源,打開各加熱單元的電源開關,并設定相對較低的溫度,用溫度計檢查各加熱單元的升溫是否正常、各溫控儀表是否正常后,關閉加熱單元的電源開關;


          2.3  檢查主機真空泵的運轉是否正常,及其管路是否暢通,有無漏氣、漏水或堵塞現象;


          2.4  檢查加料裝置的運轉是否正常。


          2.5  待以上各步驟均顯示正常后,開啟模具各段的加熱開關,并設定好初始工藝溫度在120度左右;


          2.6  待模具各段的溫度均達到初始設定值后,開始設定作業溫度;以下是參考溫度設定值:


                  機筒一區(進料區)185度-192度,


                  機筒二區(加熱區)188度-195度,


                  機筒三區(塑化區)175度-182度,


                  機筒四區(送料區)160度-172度,


                  合流芯160-172度,  


                  模頭175-185度,    


                  口模188度-205度;

          PVC擠出機

          2.7以上溫度值只作參考,實際設定應根據產品質量要求而定;待模具各段的溫度均達到設定值后,需繼續保溫30分鐘,使各加熱單元受熱均勻。


          3、擠出機輔機的檢查


          3.1  冷卻水槽的檢查


          1)打開冷卻水槽的電源開關;


          2)按冷卻水槽的前后移動開關,檢查水槽的前后移動情況是否正常;


          3)開通冷卻水槽冷卻水的進水閥門,打開水泵運轉開關,檢查其進水及噴淋裝置有無堵塞,開啟水槽的出水閥門,檢查其出水水路是否正常;


          4)打開水槽真空泵,檢查真空泵的運轉情況;


          5)檢查冷卻水槽的水平及其中心線同擠出機中心線是否在同一直線;


          3.2  牽引機


          1)啟動牽引機,檢查牽引機的牽引是否正常;


          2)按牽引機的下壓、抬起開關,檢查其氣路是否正常;


          3)檢查牽引機的履帶位置是否可調整;


          3.3  檢查切割機及排管架


          1)普通鋸片式切割機


          a)調整好切割用夾具的高度,并做切割動作,檢查其動作是否正常。


          b)調整切割行程開關的位置。


          2)行星切割機


          a)檢查切割機工作室內的清潔情況,打開切割機的電源開關、氣閥開關;


          b)更換切割機前后的夾具;


          c)調整切割行程開關的位置,設置產品的長度(應略大于實際長度);


          d)調整刀具的位置,使其有恰好的進刀量;


          e)按“手動”切割按鈕,開始預進刀,并從切割機的兩頭查看刀片的實際進刀位置;


          f)如進刀量不合適則需按上述步驟重新設置,直到合適為止;


          g)取一節2米左右與即將生產的管材同口徑的管,將其架在切割機兩端夾具上,重復e)和f)動作觀察切割動作,并檢查切割效果,如切割效果不好則需重新調整進刀量;


          3.4  統一檢查擠出機主機、冷卻水槽、牽引機、切割機、排管架的中心線是否在同一直線上,否則需調整使其在同一直線上;


          3.5  在輔機上裝上牽引管;


          3.6  檢查電腦噴碼機。


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